吞”固废，“吐”原料！马钢固废利用系统“焕新升级

“吞”进去冶金固废，“吐”出来烧结原料。2月6日，走进升级改造后的物流管理部固废利用系统，冶金固废“重生记”正在精彩上演。“改造后，系统冶金固废处理能力由25.5万吨/年大幅提升至55.98万吨/年。”物流管理部原料分厂固废利用作业区作业长李强介绍说。　　物流管理部固废利用系统于2007年建成。系统对四钢轧总厂转炉产生的OG泥进行脱水后，与各种除尘灰以及酸碱污泥进行强力混匀形成合适含水量的冶金尘泥，作为烧结原料供马钢南北区使用。　　2024年4月，为最大限度回收有价资源，提升固废综合利用生产线能力，满足公司“固废不出厂”和马鞍山市“无废城市”建设要求，实现物流通畅、输送过程环保，将固废综合利用生产线建成重要的固废处置基地，马钢正式启动固废综合利用系统扩建工程项目。　　项目改造内容主要是对浓缩机、强力混合机、带式压滤机及各类泵、阀等主体设备进行扩容更新，在地下受料槽新建危废产线，将OG泥由汽运改为管道输送。2024年8月底，第一台强力混合机试车成功。其他产线经过几个月的负荷试车与试运行，均已达到预期目标。　　自项目启动以来，物流管理部原料分厂针对设备工艺全面升级改造带来的新变化和新要求，积极应对生产保供压力。他们深入开展对标找差，大力推进算账经营，聚焦生产过程中的痛点、难点，不断优化生产流程、改善设备设施，做到精细化管理；强化隐患排查治理，筑牢安全防线；狠抓污染防治，筑牢绿色生态屏障；创新方法提产能，争取效益最大化，全力保障生产稳定顺行。　　该项目的顺利建成，为高质量完成公司固废循环再利用奠定了良好的基础。下一步，物流管理部将统筹下好企业发展与环境保护“一盘棋”，推动冶金固废治理体系和治理能力现代化。